Сегодняшний день компании
Мировой кризис последних лет затронул все страны, не стала исключением и компания LEGO, которая сейчас уже находится на этапе выхода из периода спада производства. Сегодня на производство конструкторов, да и вообще детских игрушек, отрицательно действует фактор повсеместно распространившихся компьютерных игр. Кроме того, еще до кризиса, компания LEGO Produktion AG стала жертвой собственной диверсификации.
Маркетологи компании увлеклись созданием непрофильной продукции – парфюмерных наборов LEGO, одежды, и многого другого, что сильно помешало бренду и принесло только лишь убытки, составившие в 2003 году около 300 миллионов долларов. В этот период компания не смогла наладить эффективный процесс производства и практически не участвовала в рекламных компаниях, менеджерам не удалось минимизировать издержки, поэтому впустую были потрачены большие средства. Для исправления такой патовой ситуации в LEGO пригласили известного датского CEO – специалиста Йоргена Виг Кнудсторпа, которому удалось в короткие сроки поправить дело.
Во-первых, всё основное производство было переведено в страны с более дешевой рабочей силой, во-вторых, были ликвидированы убыточные производства и ненужные новшества. Йорген обратил своё внимание на возможности Интернета и наладил связь с клиентами компании, которые щедро делятся своими идеями по созданию конструкторов со специалистами компании.
Опубликовано
В рубриках: История создания ЛЕГО.
Архив
Производственный процесс
На заводах Лего стремятся к тому, чтобы производство было не только максимально эффективно, но и безотходным. Все детали конструкторов находят другое применение в других наборах.
Всего на заводе 12 формовочных модулей, на каждом из которых работают до 64 формовочных машин, которые разделяются на два отдельных блока каждая. Специальная роботизированная рука убирает отходы производства, которые получаются в процессе плавки и при формовке изделий. Собранный пластик заново перерабатывают и делают из него новые кирпичики.
Срок непрерывной эксплуатации формовочных машин – всего 4 недели. Когда они истекают, машины проходят полную чистку, так как на их стенки налипают крохотные частички пластика. Он засыпается в машины по специальным трубам.
Большинство процессов производства деталек и фигурок Лего полностью автоматизированы. Роботы приделывают к туловищам руки, ноги и головы, раскрашивают лица героев конструкторов, декорируют их костюмы.
После того как готовые детальки проходят процесс взвешивания, их отправляют в отдел упаковки. Это также автоматизированный процесс, во время которого детальки фасуются по пакетам, а их укладывают в тару. Однако пакеты с большим объемом иногда приходится утряхивать вручную, чтобы они стали более плоскими, а детали в них распределялись равномерно.
Коробки с упакованными наборами Лего также проходят проверку. Специальная машина контролирует их высоту. Это нужно для того, чтобы коробки плотно закрывались, а кирпичики из них не выпадали. Далее коробки автоматизировано закрываются и запечатываются. Упакованные в ящики конструкторы отправляют в официальный дистрибьюторский центр, откуда они могут попасть в любой уголок мира.
Все права защищены © 2011
Конструкторы Lego
